宁波亚特兰通风设备有限公司专业定制共板法兰风管、风口、角铁法兰、调节阀等暖通设备。专业承接白铁通风管道、镀锌板风管、厨房工程白铁风管、共板法兰风管工程、工程废气管道制作，消防排烟排风管道安装，白铁通风排气工程，工厂车间排风空调通风管道，螺旋风管角铁风管安装，主要针对消防排烟、酒店、厂房、饭店、厨房等排风及 改善工作环境为主的相关工程项目，宁波亚特兰通风给您带来更优质的服务！

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排烟风机的排烟量应符合下列规定：（1）担负一个防烟分区排烟或净空高度不大于6米的不划防烟分区的房间时，应按每平方米面积不小于60立方米/小时计算（单台风机更小排烟不应小于7200立方米/小时）。（2）担负两个或两个以上防烟分区排烟时，应按更大防烟分区面积每平方米不小于120立方米/小时。（3）中庭体积小于17000立方米时，其排烟量按其体积的6次/小时换气计算；中庭体积大于17000立方米时，其排烟量按其体积的4次/小时换气计算，但更小排烟量不应小于102000立方米/小时。

亚特兰通风-----通风管道厂家安装废气管道安装

根据废气管道专业施工难度较大的特点，确定以下原则：  ⑴按照工艺相互关系，合理划分制作、安装的先后顺序，安排，突出工程的主要重点，控制矛盾的主要方面，保证计划任务的完成。 ⑵贯彻先地下，后地上，先内后外的原则进行连续施工。  ⑶合理划分施工区域，充分利用平面、空间和时间立体交叉作业，确保各工序的连续作业性。  ⑷保证施工现场的道路交通通畅，合理摆放，合理安排构件、设备的进场顺序，控制构件、设备的场地占用，实现物资的合理调配，做到物流有序，并保证不影响其他专业任务施工作业。

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在现代安装工程中，随着科学技术的进步，在空调风管的制作、安装过程中，新材料、新工艺层出不穷，共板法兰风管就是其中之一。该风管采用全自动生产线，并结合世界上先进的数控及光纤信息技术，除能生产镀锌矩形直风管外，还能生产弯头、三通、四通等各种异形风管部件。在安装工程中发挥越来越重要的作用。

一、工艺特点

1、生产线机械化、自动化程度高，大大提高了制作效率以及风管的制作精度。

2、风管自成法兰，减轻风管重量，与传统角铁法兰比较，节约了法兰型钢及连接螺栓，降低材料损耗。

3、风管密封性好，显著降低漏风量，节约能源，降低主机运行成本。

4、风管自动压筋，强度高且外形美观整洁，锌层破损少。

5、生产安装快捷，减轻劳动强度，提高劳动效率，满足现代化工程需要，提高安装单位竞争优势。

6、无法兰连接风管接头形式种类已发展到十几种，有简单的(自连咬合、承插式、中间插条式)，也有较复杂的(弹簧夹紧连接、或加强型的)。应用时可根据施工工机具条件、风管规格尺寸，安装位置和风管用途要求来选用其连接接头形式。7、经济效益显著，无法兰连接风管每个连接接头省去了一对法兰及其附件、材料，以少量的接头材料(插条)取代了它。至少每平方米风管约节省钢材3~4kg，也节省了制作法兰工时，车间螺旋焊接风管加工，降低风管造价约15%左右(这个数字和日本有关提供材料相同)。

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工艺原理

1、通风空调就是将室外新风和室内回风经处理成温度、湿度、新鲜度符合要求的空气送入使用空间，再将使用空间使用过的不符合温度、湿度、新鲜度要求的空气回送处理和排入大气层的整个过程。为了完成空气的出入运送，只有通过风道来实现。一般来讲这些风道绝大部份是由镀锌薄板制成的风管来完成的。

2、由于受到镀锌板材料和加工机具、运输安装等限制，一个系统风管由许多节组成，而且每节风管一般不超过2m。为了将其连起来，必须在两节风管连接处做连接接头。过去传统做法是在每节风管两头铆上两片角钢法兰，在连接风管时靠两节风管大小相同。螺栓孔对应的法兰并穿入螺栓，来达到风管连接目的。按目前规范和经验，每米周长接头需消耗2m多角钢、7套螺栓和9个铆钉、1m密封胶垫。

3、为了改变这个情况，我们采用了共板弯折法兰，厨房螺旋焊接风管加工，利用两根风管连接处相互咬合、楔入中间件，使风管连接起来。这几种无法兰连接有的没中间连接件，有的中间连接件制作比较容易，不须防锈处理，金东螺旋焊接风管加工，经久无生锈现象产生。

4、 根据现场风管口径及形状输入电脑，由程序软件控制设备下料。

5、采用机制TFD法兰成型机，在风管上翻边形成法兰。使用该设备，制成相应连接用法兰角(俗称：角件)。

6、现场安装时，使用法兰角及法兰固定卡(俗称：扣条)连接风管，达到安装目的。

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无法兰连接风管的安装还应符合下列规定：  1）风管的连接处，应完整无缺损、表面应平整，无明显弯曲；  2）承插式风管的四周缝隙应一致，无明显的弯曲或褶皱；内涂的密封胶应完整，外粘的密封胶带，应粘贴牢固、完整无缺损；  3）薄钢板法兰形式风管的连接，弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm，且分布均匀，无松动现象；  4）插条连接的矩形风管，连接后的板面应平整、无明显弯曲。

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风管支、吊架的安装应符合下列规定：  1）风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。  2）风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。  3）风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。  4）支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。

风管安装应注意的问题：

①风管采用无法兰连时，接口处应严密、牢固。矩形风管四角必须有定位及密封措施。风管

连接两平面应平直，不得错位及扭曲。

②安装在支架上的圆形风管应设托座。

③风管穿出屋面外应设置防雨罩。

④输送易产生冷凝水的风管，商场螺旋焊接风管加工，应按设计要求的坡度安装。风管底部不能有纵向接缝，如有接

缝应用密封处理。

⑤钢板风管与砖、混凝土风道的插接应顺应气流方向风管与风道结合面必须进行密封处理。

⑥保温风管的支、吊架宜设在保温层外部，并不得损坏保温层。

⑦送风管和与总管采用垂直插接时，接口处应设置导风调节装置。